塑胶模具制作流程介绍

 

注塑模具的分类大概有两种，一种为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。AC插头模具

 

所谓塑胶模具，就是塑胶产品在制作过程中用来成型、冷却的模型。塑胶都是颗粒状加热后是糊状，要生产一个塑胶产品首先需要将这个塑胶产品的模具做出来，然后通过注塑机加热射入模具中成型试模调试并最终确定生产方式，这是注塑模具的主要用途和特点。塑胶模具的制作流程主要是根据客户需要的尺寸进行设计、绘图、开模、加工成型。DC插头模具

 

模具流程：模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。模具装配（Assembly）、模具试模（Trial Run)、样板评估报告（SER）、样板评估报告批核（SER Approval）。

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