DC插头模具避免变形如何处理？

据了解/直至2018年来我国年生产的DC插头模具中，商品DC插头模具只占到总量的40%左右，其余均为自产自用。另外，DC插头模具企业之间协作不完善，难以完成较大规模的DC插头模具成套任务。同时，国内DC插头模具产业的标准化水平比较低，DC插头模具标准件使用覆盖率低也对国内DC插头模具的质量、成本有较大的影响，特别是对DC插头模具生产周期有很大影响。

因为DC插头模具的自动加工技术，以及，DC插头模具的柔性集成技术的发展迅速，导致了DC插头模具的结构设计与社会投资和外资DC插头模具产业增长迅速。有些DC插头模具厂家为了吸引外资在国内DC插头模具行业的投资,制订了许多优惠政策,有的还会主动到外国招商。近年来,随着汽车行业的快速发展,汽车DC插头模具产业的社会投资也在逐年增加。

dc模具避免变形处理要点：

1、制造模具的厚度尽量均匀，避免因为模具厚度不均而导致精度不准的情况发生。 DC插头模具
2、要使dc模具型腔内各部分温度均匀，避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差等问题。

3、在制造模具的过程中dc模具应该足够精准，要有良好的脱模性，注塑压力，顶出系统要保持平衡。

4、dc模具的制造过程中，排气要良好。 深圳DC插头模具

5、dc模具厂家的dc模具所用的材料强度不足，应该更换更高强度的材料。

6、机床在制造模具的过程中，应该时刻注意dc模具的变化，避免操作失误而导致模具变形的可能性。

7、厂家制造dc模具的技术过硬，就不会发生模具在制造过程中变形的情况出现。

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